By මයික් චෙන්, නිෂ්පාදන අධ්යක්ෂ | රබර් නිෂ්පාදනයේ වසර 12+ |ලින්ක්ඩ්ඉන්
යතුරු රැගෙන යාම
- PID උෂ්ණත්ව පාලනය මඟින් නියම කරන ලද ලක්ෂ්යයේ සිට ±1-2°C ඇතුළත සුව කිරීමේ උඳුනේ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනී, එය කාණ්ඩයක සියලුම කොටස් හරහා ඒකාකාර හරස්-සම්බන්ධක ඝනත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
- අඛණ්ඩ භ්රමණය මඟින් සියලුම කොටස් මතුපිට සංසරණය වන උණුසුම් වාතයට නිරාවරණය වන බැවින්, අෂ්ටාස්ර බෙර සහිත රෝලර් උඳුන් ස්ථිතික උඳුන් වලට වඩා හොඳ උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වයක් ලබා ගනී.
- 4-20 mA SSR ප්රතිදානයක් සහිත Omron PID පාලකය, හීටරය සක්රිය සහ අක්රිය කිරීමට වඩා අඛණ්ඩව බලය මොඩියුලේට් කිරීමෙන් හීටරය අධික ලෙස ක්රියා කිරීම වළක්වයි.
- නවීන රෝලර් සුව කිරීමේ උඳුන් වල ද්විත්ව අධි-උෂ්ණත්ව ආරක්ෂණ පද්ධති, ප්රාථමික පාලකය අසමත් වුවහොත්, ගිනි හා නිෂ්පාදන හානි වළක්වමින් තාපකය ස්වයංක්රීයව වසා දමයි.
රබර් සුව කිරීම සඳහා රෝලර් උඳුන ප්රාථමික වල්කනීකරණ මුද්රණ යන්ත්රවලට වඩා වෙනස් අරමුණක් ඉටු කරයි. ද්විතියික වල්කනීකරණය - පශ්චාත් සුව කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ - සම්පීඩනය හෝ එන්නත් අච්චුවෙන් ආරම්භ වන හරස් සම්බන්ධක ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කරයි. ද්විතියික වල්කනීකරණය අතරතුර රබර් සංයෝගවල භෞතික ගුණාංග වර්ධනය වෙමින් පවතින බැවින්, සුව කිරීමේ උඳුනේ ස්ථාවර උෂ්ණත්ව පාලනය අවසාන නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
රබර් සුව කිරීම සඳහා රෝලර් උඳුන් වල භාවිතා වන උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති, ඒකාකාර උණුසුම පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්රායෝගික උපදෙස් සහ විවිධ රබර් සංයෝග සහ කාණ්ඩ ප්රමාණයන් සඳහා ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙම ලිපියෙන් ආවරණය කෙරේ.
රබර් සුව කිරීමේ උඳුනක උෂ්ණත්ව පාලනය නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ ඇයි?
රබර් සුව කිරීම සංයෝගයේ සුව කිරීමේ වක්රය මගින් අර්ථ දක්වා ඇති කාල-උෂ්ණත්ව සම්බන්ධතාවයක් අනුගමනය කරයි. සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ සෑම 10°C වැඩිවීමක් සඳහාම, ප්රතික්රියා අනුපාතය ආසන්න වශයෙන් දෙගුණ වේ. කොටස් සමූහයක් හරහා 5°C ක උෂ්ණත්ව විචලනයක් මඟින් එකම නිෂ්පාදන ධාවනය තුළ ආතන්ය ශක්තිය, බිඳීමේදී දිගු කිරීම සහ සම්පීඩන කට්ටලයේ මැනිය හැකි වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය.
එක්ASTM D573 වානේ පයිප්පසහඅයිඑස්ඕ 188රබර් වල තාප වයසට යාම සඳහා වන ප්රමිතීන්ට අනුව, උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කරන විට උෂ්ණත්වය සහ ගුණ වෙනස්වීම අතර සම්බන්ධතාවය පුරෝකථනය කළ හැකිය. පිරිවිතර පරාසයේ පහළ කෙළවරේ සුව කරන ලද නිෂ්පාදනවල අසම්පූර්ණ හරස්-සම්බන්ධතාවයක් තිබිය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අඩු මාපාංකයක් සහ ඉහළ සම්පීඩන කට්ටලයක් ඇති වේ. ඉහළ කෙළවරේ නිෂ්පාදන අධික ලෙස සුව කළ හැකි අතර, අඩු දිගුවක් සමඟ බිඳෙනසුලු විය හැකිය. නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහිත රබර් සුව කිරීම සඳහා රෝලර් උඳුනක් මෙම කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට සහ කොටසින් කොටසට විචලනය ඉවත් කරයි.
XCJ-K600 රෝලර් උඳුන භාවිතා කරන ද්විතියික වල්කනීකරණ කාණ්ඩ 200 කට අධික සංඛ්යාවක් හරහා අපගේ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ වලදී, නියමිත ලක්ෂ්යයේ සිට ±1.5°C ඇතුළත PID-පාලිත උෂ්ණත්වයෙන් සුව කරන ලද කොටස්, ±5°C උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහිත උඳුන්වල සුව කරන ලද කොටස් හා සසඳන විට Shore A දෘඪතාවයේ 23% අඩු විචලනයක් පෙන්නුම් කරන බව අපි නිරීක්ෂණය කළෙමු.
රබර් සුව කිරීම සඳහා රෝලර් උඳුනක උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති
රබර් සුව කිරීම සඳහා වන නවීන රෝලර් උඳුන්, ස්ථාවර සැකසුම් තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා එකට ක්රියා කරන පාලන පද්ධති තුනක් ඒකාබද්ධ කරයි.
SSR ප්රතිදානය සහිත PID පාලකය
XCJ-K600 සහ XCJ-K900 රෝලර් උඳුන් වල ඇති ඔම්රොන් PID උෂ්ණත්ව පාලකය අවශ්ය තාපක බලය අඛණ්ඩව ගණනය කිරීම සඳහා සමානුපාතික-අනුකලිත-ව්යුත්පන්න ඇල්ගොරිතමයක් භාවිතා කරයි. 4-20 mA ප්රතිදාන සංඥාව හීටරය සක්රිය සහ අක්රිය කිරීමට වඩා තාපක බලය අඛණ්ඩව මොඩියුලේට් කරන ඝන-තත්ව රිලේ (SSR) ධාවනය කරයි. මෙම අඛණ්ඩ පාලන මාදිලිය සරල සක්රිය සහ අක්රිය තාප ස්ථාය සමඟ සිදුවන උෂ්ණත්ව අධි වෙඩි තැබීම සහ අක්රිය කිරීම ඉවත් කරයි. ප්රතිඵලය වන්නේ කාමර උෂ්ණත්වය සහ 260°C අතර සැකසූ ස්ථානවල ±1-2°C නිරවද්යතාවයක් සහිත ස්ථාවර කුටීර උෂ්ණත්වයකි.
උණුසුම් වායු සංසරණ පද්ධතිය
ටර්බයින් විදුලි පංකාව ධාවනය කරන ඉහළ උෂ්ණත්ව දිගු පතුවළ මෝටරය 3000 CBM/h වායු සංසරණයක් නිපදවයි. උණුසුම් වාතය අෂ්ටාස්ර බෙරය හරහා සහ පෙරළෙන රබර් කොටස් හරහා අඛණ්ඩව ගමන් කරන නිසා, සෑම කොටසකම මතුපිට එකම තාප නිරාවරණයක් ලබා ගනී. මෙම සංසරණය හීටර් අසල උණුසුම් ලප සහ දොර හෝ කොන් අසල සීතල කලාප ඇතිවීම වළක්වයි. 100 mm ලුණු කපු පරිවරණය 200°C ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර පිටත බිත්ති උෂ්ණත්වය 35°C ට වඩා අඩුවෙන් පවත්වා ගෙන යන අතර තාප අලාභය අඩු කරන අතර උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ඒකාකාර තාප නිරාවරණය සඳහා අෂ්ටාශ්ර බෙර භ්රමණය
අෂ්ටාස්ර බෙර නිර්මාණය ද්විත්ව අරමුණක් ඉටු කරයි: එය රබර් කොටස් උණුසුම් වායු ප්රවාහය හරහා භ්රමණය කරයි, සහ මුහුණත් සහිත අභ්යන්තර බිත්ති කොටස් එකට කැදලි ගැසීම වළක්වන විවිධ වැටීම් කෝණ නිර්මාණය කරයි. ස්ථාවර කොටස් ගොඩක් මධ්යයේ තාපය උගුලට හසු කර ගන්නා අතර, පිටත සහ අභ්යන්තර කොටස් අතර සුව කිරීමේ අනුපාත වෙනස්කම් ඇති කරයි. භ්රමණය වන බෙරය මෙම ස්ථරීකරණය ඉවත් කරන අතර, රෝලර් මෝටරය (0.75 kW) කාණ්ඩ භාරය නොසලකා ස්ථාවර භ්රමණ වේගය පවත්වා ගනී.
⚠️ තීරණාත්මක: උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය නිතිපතා සත්යාපනය කරන්න
සෑම නිෂ්පාදන දිනයකම පළමු කාණ්ඩය තුළ ඩ්රම් එක තුළ ස්ථාන තුනක - ඉදිරිපස, මැද සහ පසුපස - තාපකූපල් පරීක්ෂණ තබන්න. මිනිත්තු 5 ක පරතරයකින් මිනිත්තු 30 ක් සඳහා උෂ්ණත්ව කියවීම් වාර්තා කරන්න. කිසියම් ස්ථානයක් නියමිත ලක්ෂ්යයෙන් 3°C ට වඩා අපගමනය වුවහොත්, නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර සංසරණ විදුලි පංකා ක්රියාකාරිත්වය සහ තාපක මූලද්රව්ය අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.
රබර් සුව කිරීමේ උඳුනේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන උපදෙස්
- කාණ්ඩ ස්කන්ධය මත පදනම්ව PID පරාමිතීන් සකසන්න.කිලෝග්රෑම් 50 ක කණ්ඩායමක් කිලෝග්රෑම් 15 ක කණ්ඩායමකට වඩා ආරම්භක උණුසුම් කිරීමේ අවධියේදී වැඩි තාපයක් අවශෝෂණය කරයි. තාප ස්කන්ධ වෙනස සඳහා Omron PID පාලකයේ සමානුපාතික කලාපය සහ අනුකලිත කාලය සකසන්න. නිෂ්පාදකයාගේ පෙරනිමි පරාමිතීන් සමඟ ආරම්භ කර පැටවීමෙන් පසු උෂ්ණත්ව ප්රතිසාධන කාලය මත පදනම්ව සියුම් ලෙස සකස් කරන්න.
- රෝලර් උඳුන පැටවීමට පෙර නියමිත ස්ථානයට රත් කරන්න.තාප සමතුලිතතාවයට ළඟා වී නොමැති උඳුනකට රබර් කොටස් පැටවීම නිසා කුටීර උෂ්ණත්වය නියමිත ස්ථානයට වඩා පහත වැටේ. PID පාලකය ප්රතිචාර දක්වනු ඇත, නමුත් ප්රතිසාධන කාලය හීටරයේ බලය (XCJ-K600 හි 10.5 kW) සහ සීතල බර ස්කන්ධය මත රඳා පවතී. පාලකය නියමිත ස්ථානයට ළඟා වූ බව පෙන්නුම් කළ පසු ස්ථායිකරණය සඳහා මිනිත්තු 15-20 ක් ඉඩ දෙන්න.
- පැටවීමෙන් පසු උෂ්ණත්වය යථා තත්ත්වයට පත්වීම නිරීක්ෂණය කරන්න.සුව කිරීමේ චක්රයේ සීතලම මොහොත සිදුවන්නේ නැවුම් කණ්ඩායමක් පැටවීමෙන් මිනිත්තු 3-5 කට පසුවය. 15-20 kg බරක් සහිත XCJ-K600 සඳහා උෂ්ණත්ව පහත වැටීම 10°C නොඉක්මවිය යුතුය. පහත වැටීම 15°C ඉක්මවන්නේ නම්, කාණ්ඩයේ ප්රමාණය අඩු කරන්න හෝ පෙර රත් කිරීමේ කාලය වැඩි කරන්න.
- ස්ථාවර චක්ර පාලනය සඳහා ටයිමර් ශ්රිතය භාවිතා කරන්න.ස්වයංක්රීය හීටර් නැවතුම සහ ඇසෙන අනතුරු ඇඟවීම සහිත පැය 0-99.99 ටයිමරය මඟින් සෑම කණ්ඩායමකටම එකම සුව කිරීමේ කාල සීමාව ලැබෙන බව සහතික කෙරේ. ක්රියාකරු විචල්යතාවය අනවශ්ය ක්රියාවලි විචලනයක් හඳුන්වා දෙන බැවින්, අතින් කාලය මත රඳා නොසිටින්න.
- PID පාලකය වාර්ෂිකව ක්රමාංකනය කරන්න.කාලයත් සමඟ උෂ්ණත්ව සංවේදක ප්ලාවිතය පාලක නිරවද්යතාවයට බලපායි. ඔම්රොන් පාලකයේ ආදානය අවම වශයෙන් වසරකට වරක්වත් ක්රමාංකනය කරන ලද යොමු තාපකූපලයකට එරෙහිව සත්යාපනය කළ යුතුය. සාමාන්ය මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයේ දී කියවීම යොමුවෙන් 2°C ට වඩා වෙනස් නම් නැවත ක්රමාංකනය කරන්න.
- සතිපතා අධික උෂ්ණත්ව ආරක්ෂණ පද්ධතිය සත්යාපනය කරන්න.XCJ-K600 සහ XCJ-K900 රෝලර් උඳුන් වල ද්විත්ව අධි-උෂ්ණත්ව ආරක්ෂාවට ප්රාථමික පාලකය අසමත් වුවහොත් තාපකය වසා දමන ස්වාධීන අධි-සීමා සංවේදක ඇතුළත් වේ. මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයට ඉහළින් ඉහළ-සීමා සැකසූ ලක්ෂ්යය ඉහළ නංවා තාපකය විසන්ධි වන බව තහවුරු කිරීමෙන් මෙම පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.
සාමාන්ය රබර් සංයෝග සඳහා නිර්දේශිත සුව කිරීමේ උඳුන් උෂ්ණත්වයන්
| රබර් සංයෝගය | සාමාන්ය ද්විතියික සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය | සාමාන්ය ප්රතිකාර කාලය | තීරණාත්මක උෂ්ණත්ව ඉවසීම |
|---|---|---|---|
| NBR / නයිට්රයිල් | 150-170°C | පැය 2-4 | ±3°C |
| ඊපීඩීඑම් | 160-180°C | පැය 2-4 | ±3°C |
| FKM / ෆ්ලෝරෝඉලාස්ටෝමර් | 200-230°C | පැය 4-8 | ±2°C |
| VMQ / සිලිකොන් | 200-250°C | පැය 2-6 | ±2°C |
| එච්එන්බීආර් | 150-170°C | පැය 3-5 | ±3°C |
සාමාන්ය සංයෝග මාර්ගෝපදේශ මත පදනම් වූ උෂ්ණත්වයන්. සත්ය පරාමිතීන් සංයෝග සැපයුම්කරු සමඟ තහවුරු කර ගත යුතු අතර ASTM D412 සහ ASTM D395 අනුව යාන්ත්රික දේපල පරීක්ෂණ හරහා සත්යාපනය කළ යුතුය.
රබර් සුව කිරීමේ උඳුන් වල පොදු උෂ්ණත්ව පාලන ගැටළු
| රෝග ලක්ෂණය | විය හැකි හේතුව | විසඳුමක් |
|---|---|---|
| ආරම්භයේ දී උෂ්ණත්වය 5-10°C කින් ඉහළ යයි. | කණ්ඩායම් ස්කන්ධය සඳහා PID පරාමිතීන් ප්රශස්තිකරණය කර නොමැත. | සමානුපාතික කලාපය අඩු කරන්න; ව්යුත්පන්න කාලය වැඩි කරන්න. |
| චක්රය තුළ උෂ්ණත්වය 3°C ට වඩා ඉහළ යයි. | සංසරණ විදුලි පංකා අක්රිය වීම හෝ අවහිර වූ ගුවන් මාර්ගය | විදුලි පංකා මෝටරය පරීක්ෂා කරන්න; වාතය ලබා ගැනීම සහ නල මාර්ගය පිරිසිදු කරන්න. |
| පිටත බිත්ති උෂ්ණත්වය 40°C ඉක්මවයි | පරිවාරක පිරිහීම හෝ දොර මුද්රා අසමත් වීම | 100 mm ලුණු කපු පරිවරණය පරීක්ෂා කරන්න; දොර ගෑස්කට් එක ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. |
| පැටවීමෙන් පසු උෂ්ණත්ව ප්රතිසාධනය ඉතා මන්දගාමී වේ | අධික කාණ්ඩ ස්කන්ධය හෝ තාපක මූලද්රව්ය අසමත් වීම | කාණ්ඩ ප්රමාණය අඩු කරන්න; තාපක පරිපථ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න |
| චක්රය සම්පූර්ණ වීමට පෙර ටයිමරය නතර වේ | පාලක සැකසුම් දෝෂයක් හෝ බල බාධාවක් | ටයිමර් සැකසුම් සත්යාපනය කරන්න; ඩෙල්ටා පාලන පද්ධති ලොග් පරීක්ෂා කරන්න |
බොහෝ උෂ්ණත්ව පාලන ගැටළු හඳුනාගත හැක්කේ ඩෙල්ටා පාලන පද්ධති සංදර්ශකය නිතිපතා නිරීක්ෂණය කිරීමෙනි, එමඟින් තත්ය කාලීන මෙහෙයුම් තත්ව තොරතුරු සපයයි.
රබර් සුව කිරීම සඳහා නිවැරදි රෝලර් උඳුන තෝරා ගැනීම
Xiamen Xingchangjia හි XCJ-K600 සහ XCJ-K900 රෝලර් උඳුන් විවිධ නිෂ්පාදන පරිමාණයන් සඳහා සැකසුම් වෙළුම් දෙකක් ඉදිරිපත් කරයි. XCJ-K600 හි ලීටර් 600 ක කුටියක් ඇති අතර එය 1300 mm (W) x 1600 mm (H) x 1100 mm (T) මානයන් ඇති අතර එය කුඩා හා මධ්යම නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. XCJ-K900 1300 mm (W) x 1600 mm (H) x 1300 mm (T) හි ලීටර් 900 ක් සපයයි, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් සුව කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
මාදිලි දෙකම එකම මූලික උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය බෙදා ගනී - ඔම්රොන් PID පාලකය, 10.5 kW හීටරය, 3000 CBM/h සංසරණ විදුලි පංකාව සහ ද්විත්ව අධි-උෂ්ණත්ව ආරක්ෂාව. 1.5 mm බිත්ති ඝණකම සහිත 304 මල නොබැඳෙන වානේ අභ්යන්තර සහ බාහිර ඉදිකිරීම් වසර ගණනාවක් ක්රියාත්මක වීමේදී විඛාදනය වළක්වයි. කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 280°C දක්වා වෙනස් කළ හැකි උෂ්ණත්ව පරාසය NBR, EPDM, FKM, සිලිකොන් සහ HNBR සංයෝග සඳහා පොදු ද්විතියික වල්කනීකරණ අවශ්යතා ආවරණය කරයි.
නිගමනය: ස්ථාවර සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය යනු ස්ථාවර රබර් ගුණාත්මක භාවයයි.
ද්විතියික වල්කනීකරණයේ වැදගත්ම සාධකය වන්නේ උෂ්ණත්ව පාලනයයි. PID පාලනය, ඵලදායී උණුසුම් වායු සංසරණය සහ අෂ්ටාස්ර බෙර භ්රමණය සහිත රබර් සුව කිරීම සඳහා රෝලර් උඳුනක් සෑම කාණ්ඩයකම සියලුම කොටස් හරහා ස්ථාවර හරස්-සම්බන්ධක ඝනත්වය සඳහා අවශ්ය ඒකාකාර තාපන තත්වයන් ලබා දෙයි. 3000 CBM/h වායු සංසරණය සහ 100 mm පරිවරණය සමඟ යුගලනය කරන ලද 4-20 mA SSR ප්රතිදානයක් සහිත Omron PID පාලක, ISO 188 සහ ASTM D573 අනුකූලතාව සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව සපයයි.
ක්රමානුකූල උෂ්ණත්ව කළමනාකරණ ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන ක්රියාකරුවන් - පෙර රත් කිරීම, ප්රතිසාධනය නිරීක්ෂණය කිරීම, ඒකාකාරිත්වය සත්යාපනය කිරීම සහ ආරක්ෂක පද්ධති නඩත්තු කිරීම - සුව කළ රබර් ගුණාංගවල අඩු විචලනයක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන අස්වැන්නක් ලබා ගනී.
අදාළ උපකරණ තොරතුරු
•XCJ-K600 සහ XCJ-K900 රෝලර් උඳුන් නිෂ්පාදන පිටුව— සම්පූර්ණ පිරිවිතර, රූප සහ විමසීම් පෝරමය බලන්න.
•XCJ-G600 රබර් ඩිෆ්ලෑෂිං යන්ත්රය— O-මුදු සහ මුද්රා සඳහා සුව කිරීමෙන් පසු ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ.
•සියලුම රබර් සැකසුම් උපකරණ— Xiamen Xingchangjia වෙතින් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පරාසය පිරික්සන්න.
නිතර අසන ප්රශ්න: රබර් සුව කිරීමේ උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා රෝලර් උඳුන
රබර් සුව කිරීම සඳහා රෝලර් උඳුනක් සාමාන්යයෙන් ලබා ගන්නා උෂ්ණත්ව පරාසය කුමක්ද?
රබර් සුව කිරීමේ උඳුනක අෂ්ටාස්ර බෙරයක් උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන්නේ ඇයි?
රබර් සුව කිරීමේ උඳුනක PID පාලකය කොපමණ වාරයක් ක්රමාංකනය කළ යුතුද?
එකම රෝලර් උඳුනෙන් විවිධ රබර් සංයෝග අනුපිළිවෙලින් සුව කළ හැකිද?
රබර් සුව කිරීම සඳහා රෝලර් උඳුන් වල භාවිතා කරන පරිවරණය කුමක්ද, සහ උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා එය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
රබර් සුව කිරීමේ උඳුන් වල අධික උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්ගෙන් ආරක්ෂා වන ආරක්ෂිත ලක්ෂණ මොනවාද?
Xiamen Xingchangjia සම්මත නොවන ස්වයංක්රීය උපකරණ සමාගම, Ltd.
මහල 1, ගොඩනැගිල්ල 13, හුලි කාර්මික උද්යානය, Meixidao, Tongan, Xiamen China
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-14-2026