පිටු ශීර්ෂය

නිෂ්පාදන

ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය පැහැදිලි කරන ලදී

By මයික් චෙන්, නිෂ්පාදන අධ්‍යක්ෂ | රබර් නිෂ්පාදනයේ වසර 12+ |ලින්ක්ඩ්ඉන්

යතුරු රැගෙන යාම

  • ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං යන්ත්‍රයක් මඟින් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරන්නේ එය බිඳෙනසුලු වන තෙක් ද්‍රව නයිට්‍රජන් සමඟ කැටි කිරීමෙන්, පසුව භ්‍රමණය වන රෝලරයක් තුළ පෙරළෙන බලපෑමකින් එය බිඳ දමමිනි.
  • මෙම ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක වන්නේ සිහින් ෆ්ලෑෂ් එක ඝන කොටසේ දේහයට වඩා බොහෝ වේගයෙන් සිසිල් වී බිඳෙන බැවිනි, එබැවින් කොටස නොනැසී පවතින අතරතුර ෆ්ලෑෂ් කැඩී යයි.
  • පරාමිති තුනක් ප්‍රතිඵලය පාලනය කරයි: මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය (−150°C දක්වා), රෝලර් වේගය (20–70 RPM), සහ චක්‍ර කාලය (මිනිත්තු 8 ට අඩු).
  • මෙය භෞතික, ස්පර්ශ නොවන මූලධර්මයක් වන අතර එය කැපුම් මෙවලම් නොමැතිව ඉතා සියුම් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරයි, එම නිසා නිරවද්‍ය කොටස් මත එය 98% ට වඩා සමත් අනුපාතයක් ලබා ගනී.

කෙටි පිළිතුර: ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් යන්ත්‍රයක් අඩු උෂ්ණත්වයකදී ද්‍රව්‍ය හැසිරීමේ වෙනසක් උපයෝගී කර ගනිමින් ෆ්ලෑෂ් සහ බර්ර් ඉවත් කරයි. එය තුනී ෆ්ලෑෂ් දැඩි හා බිඳෙනසුලු වන තෙක් ද්‍රව නයිට්‍රජන් සමඟ කොටස් කැටි කරයි, පසුව ඒවා භ්‍රමණය වන රෝලරයකට පෙරළයි, එවිට බලපෑම ෆ්ලෑෂ් නිශ්චල-ඩක්ටයිල් කොටසෙන් ඉවතට කැඩී යයි. එය භෞතික, ස්පර්ශ නොවන ක්‍රියාවලියකි: තල නැත, උල්ෙල්ඛ නැත, අතින් තෝරා ගැනීමක් නැත.

බොහෝ නිම කිරීමේ ක්‍රම ද්‍රව්‍ය කපා, ඇඹරීමට හෝ අතුල්ලමින් ඉවත් කරයි. ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලැෂිං වෙනස් දෙයක් කරයි: එය ද්‍රව්‍යයම වෙනස් කරයි, අනවශ්‍ය ෆ්ලෑෂ් එය සවි කර ඇති නිෂ්පාදනයට වඩා කැඩීම පහසු කරයි. මූලධර්මය යන්ත්‍රෝපකරණ මෙන් නොව භෞතික විද්‍යාව මෙන් පෙනේ, එය හරියටම එයයි.

මෙම මාර්ගෝපදේශය ක්‍රියාවලිය පිටුපස ඇති විද්‍යාව පැහැදිලි කරයි, යන්ත්‍ර චක්‍රය පියවරෙන් පියවර ගමන් කරයි, ප්‍රධාන සංරචක සහ පරාමිතීන් බිඳ දමයි, සහ කොටස නොනැසී පවතින අතරතුර ෆ්ලෑෂ් කැඩී යන්නේ මන්දැයි පැහැදිලි කරයි. යන්ත්‍රයකට කොටසක් ස්පර්ශ නොකර කොටසක් නිවා දැමිය හැක්කේ කෙසේදැයි ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර ඇත්නම්, මෙය පිළිතුරයි.

ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් යනු කුමක්ද?

ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් යනු නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අච්චු කරන ලද කොටස් වලින් ෆ්ලෑෂ්, බර්ර්ස් සහ කොටස් රේඛා අතිරික්තය ඉවත් කර, තුනී අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය බිඳෙන පරිදි ක්‍රයොජනික් උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීමෙන්, පසුව යාන්ත්‍රික බලපෑමක් භාවිතා කරමින් එම බිඳෙනසුලු ෆ්ලෑෂ් බිඳ දමයි."ක්‍රයෝජනික්" යන වචනයෙන් අදහස් කරන්නේ ඉතා අඩු උෂ්ණත්ව භාවිතය, සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව නයිට්‍රජන් මගින් ලබා දෙන බවයි.

භ්‍රමණය වන බැරලයක් සහ බොහෝ විට කැපීමේ හෝ ඇඹරුම් ක්‍රියාවක් භාවිතා කරන යාන්ත්‍රික ඩිෆ්ලෑෂින් මෙන් නොව, ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් ප්‍රාථමික මෙවලම ලෙස සීතල භාවිතා කරයි.ක්‍රියාවලියේදී තලයක් කොටසට තද නොකරන නිසා, කැපුම් මෙවලමකට ළඟා විය නොහැකි සියුම් විස්තර, අභ්‍යන්තර දාර සහ සංකීර්ණ හැඩතලවලින් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරයි.මේ නිසා එය නිරවද්‍ය මුද්‍රා, කුඩා අභ්‍යවකාශ සංරචක සහ ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් සඳහා ප්‍රමිතිය බවට පත්ව ඇත.

ක්‍රියාවලිය පිටුපස ඇති භෞතික විද්‍යාව

මුළු ක්‍රමයම එක් ද්‍රව්‍යමය ගුණාංගයක් මත රඳා පවතී: වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය, හෝ Tg.එහි Tg ට ඉහළින්, රබර් සංයෝගයක් මෘදු හා ප්‍රත්‍යාස්ථ වේ; ඊට පහළින්, එම ද්‍රව්‍යයම දැඩි, වීදුරු වැනි සහ බිඳෙන සුළු වේ.නිශ්චිත Tg සංයෝගය අනුව වෙනස් වේ - ස්වාභාවික රබර් සහ බොහෝ කෘත්‍රිම ද්‍රව්‍ය 0°C ට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකදී බිඳෙනසුලු වන අතර සිලිකොන් සීතල උෂ්ණත්වවලදී නම්‍යශීලීව පවතී - නමුත් මූලධර්මය සියලුම ඉලාස්ටෝමර් සඳහා අදාළ වේ.

ක්‍රියාවලිය තෝරා බේරා ගැනීමට හේතු වන ප්‍රධාන අවබෝධය මෙන්න.ෆ්ලෑෂ් තුනී සහ සැහැල්ලුයි, ඒ නිසා එයට තාප ස්කන්ධය ඉතා අඩු වන අතර ද්‍රව නයිට්‍රජන් වලට නිරාවරණය වූ විට ක්ෂණිකව පාහේ එහි Tg ට වඩා අඩු අගයකට සිසිල් වේ.ප්‍රධාන කොටසේ ශරීරය ඝනකම සහ බරින් වැඩි බැවින් එය වැඩි තාපයක් රඳවා ගන්නා අතර එහි බිඳෙන සුළු ස්ථානයට වඩා වැඩි කාලයක් ඉහළින් පවතී. රෝලරය තුළ කොටස් ගත කරන කෙටි කාලය තුළ, ෆ්ලෑෂ් බිඳෙන අතර, ඉන් පසුව ඇතිවන බලපෑමට ඔරොත්තු දීමට කොටස ප්‍රමාණවත් නම්‍යතාවයක් රඳවා ගනී.

ද්‍රව නයිට්‍රජන් කැටි කිරීමේ ප්‍රභවය වන්නේ එය අතිශයින් සීතල වන බැවිනි - එය −196°C පමණ උනු වේ - සහ මිල අඩුය. යන්ත්‍රය එය එන්නත් කරන්නේ රෝලර් කුටිය එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය −150°C දක්වා පහළට ගෙන ඒමටයි, ක්‍රියාකරුගේ ක්‍රියාවලි කවුළුව පාලනය කළ හැකි වන අතරම ඉක්මනින් ෆ්ලෑෂ් බිඳීමට තරම් අඩු උෂ්ණත්වයකි.

තාප ස්කන්ධය යනු තෝරා ගැනීමේ හැකියාවයි.

නිශ්චල ද්‍රව වතුර කෝප්පයකින් තුනී අයිස් තට්ටුවක් කඩා දැමීමක් මෙන් සිතන්න. තුනී ස්ථරය පළමුව කැටි වී පිරිසිදුව කැඩී යන අතර තොගය තරලව පවතී. ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලැෂින් යනු එම තාප ස්කන්ධ ආචරණයේම කාර්මික අනුවාදය වන අතර එය ෆ්ලෑෂ් මිලිමීටරයක කොටසකට සුසර කර ඇත.

යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරන ආකාරය, පියවරෙන් පියවර

යන්ත්‍ර චක්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීම සරල නමුත් නිශ්චිත වේලාව සහ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍ය ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලැෂිං යන්ත්‍රයක් තුළ අනුපිළිවෙල මෙන්න:

  1. කණ්ඩායම පූරණය කරන්න.කොටස් රෝලර් කුටියට පටවනු ලබන අතර, එය ලීටර් 80 ක් දක්වා රඳවා තබා ගනී - කොටස් ඝනත්වය අනුව නිෂ්පාදනයේ දළ වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 15-20 ක් පමණ වේ.
  2. කුටිය සිසිල් කරන්න.රෝලරයේ උෂ්ණත්වය එහි −150°C මෙහෙයුම් ලක්ෂ්‍යය දෙසට පහත හෙළීම සඳහා ද්‍රව නයිට්‍රජන් එන්නත් කරනු ලැබේ. 1.1 kW ශ්‍රේණිගත ශීතකරණ ධාරිතාව චක්‍රය අතරතුර උෂ්ණත්වය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
  3. ෆ්ලෑෂ් එක අවුල් කරන්න.තුනී ෆ්ලෑෂ් එක එහි වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය ඉක්මවා සිසිල් වී දැඩි හා බිඳෙන සුළු බවට පත් වන අතර ඝනකම කොටස ශරීරය සාපේක්ෂව නම්‍යශීලීව පවතී.
  4. පෙරළී බිඳී යන්න.රෝලරය 20–70 RPM හි භ්‍රමණය වන අතර, කොටස් පෙරළෙන අතර එමඟින් ඒවා එකිනෙකට සහ බෙරයට බලපෑම් කරයි. බලපෑම් ශක්තිය වෙන්වීමේ රේඛාවේදී බිඳෙනසුලු ෆ්ලෑෂ් ඉවතට විසි කරයි.
  5. චක්‍ර කාලය සඳහා අල්ලාගෙන සිටින්න.සම්පූර්ණ චක්‍රය මිනිත්තු 8කට අඩු කාලයක් තුළ ක්‍රියාත්මක වේ - ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක්, කොටස සිසිල් වීමෙන් හානි වන ස්ථානයට තබා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් කෙටි කාලයක්.
  6. බාන්න සහ වෙන් කරන්න.පුපුරා ගිය කොටස්, කැඩී ගිය ෆ්ලෑෂ් කොටස් සමඟින් මුදා හරිනු ලබන අතර, ඒවා නිමි භාණ්ඩයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.

නැති දේ සැලකිල්ලට ගන්න: තලයක් නැත, උල්ෙල්ඛ මාධ්‍යයක් නැත, සහ ක්‍රියාවලියට ළඟා වන ක්‍රියාකරුවෙකු නැත.ඉවත් කිරීමේ බලය යොදනු ලබන්නේ කොටස් පෙරළීමෙනි, එබැවින් යන්ත්‍රය යටි කැපුම් සහ අභ්‍යන්තර දාර ඇතුළුව සෑම මතුපිටක්ම ඒකාකාරව කපා දමයි.

ප්‍රධාන සංරචක සහ ඒවායේ කාර්යභාරයන්

ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෂින් යන්ත්‍රයක සෑම සංරචකයක්ම මූලධර්මයේ එක් පියවරකට සිතියම්ගත කරයි. භූමිකාවන් තේරුම් ගැනීම ක්‍රියාවලිය සුසර කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය කිරීම පහසු කරයි.

සංරචකය මූලධර්මය තුළ කාර්යභාරය පිරිවිතර
රෝලර් කුටිය කොටස් රඳවා තබාගෙන පෙරළීමේ ක්‍රියාව සපයයි ලීටර් 80 බර (කිලෝග්‍රෑම් 15–20)
ද්‍රව නයිට්‍රජන් සැපයුම අධික සිසිලනය මගින් ෆ්ලෑෂ් එක අවුල් කරයි. ශීත කළ ප්‍රභවය; −196°C ආසන්නයේ උනු වේ
ශීතකරණ පද්ධතිය චක්‍රය අතරතුර කුටීර උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කරයි 1.1 kW ශ්‍රේණිගත ශීතකරණ ධාරිතාව
රෝලර් ධාවකය බලපෑම් ශක්තිය නිර්මාණය කිරීම සඳහා කුටිය කරකවයි. 20–70 RPM, වෙනස් කළ හැකි
පාලන පද්ධතිය උෂ්ණත්වය, වේගය සහ චක්‍ර කාලය කළමනාකරණය කරයි වැඩසටහන්ගත කළ හැකි, 3P 380 V 50 Hz

පිරිවිතරද්‍රව නයිට්‍රජන් ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලේෂර් යන්ත්‍රයනිෂ්පාදන පිටුව.

යන්ත්‍රයේ සංයුක්ත පියසටහන - දිග 1200 mm පමණ, පළල 2000 mm පමණ සහ උස 1200 mm පමණ, බර 200 kg පමණ - යන්නෙන් අදහස් වන්නේ සම්පූර්ණ මූලධර්මයම නිම කිරීමේ කාමරයේ පුදුම සහගත ලෙස කුඩා කොනකට ගැලපේ.

තුනී ෆ්ලෑෂ් කැඩී කොටස නොනැසී පවතින්නේ ඇයි?

ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලැෂින් හි තෝරා ගැනීමේ හැකියාව එය නිරවද්‍ය කාර්යයක් සඳහා විශ්වාස කරන හේතුව වන අතර, එය විස්තරාත්මකව තේරුම් ගැනීම වටී, මන්ද එය ක්‍රියාවලිය ෆ්ලෑෂ් සමඟ කොටස විනාශ කිරීමෙන් වළක්වයි.

කාලයත් සමඟ බිඳෙනසුලු බව ද්‍රව්‍ය හරහා ගමන් කරන අතර, ඝන කොටස් බිඳෙනසුලු තත්ත්වයට පත්වීමට පෙර තුනී කොටස් බිඳෙනසුලු තත්ත්වයට පත්වේ.සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටරයක භාගයක ඝනකමකින් යුත් ෆ්ලෑෂ්, එහි Tg හරහා වහාම පාහේ සිසිල් වේ. කිහිප ගුණයකින් ඝනකම ඇති කොටස ශරීරය, මතුපිට සිට ඇතුළට සෙමින් සිසිල් වේ. කෙටි චක්‍රය තුළ, ෆ්ලෑෂ් සම්පූර්ණයෙන්ම බිඳෙනසුලු වන අතර කොටසෙහි හරය - සහ බොහෝ විට එහි වැඩ කරන පෘෂ්ඨය - ඉරිතැලීමකින් තොරව පෙරළීමේ බලපෑම අවශෝෂණය කර ගැනීමට තරම් නම්‍යශීලීව පවතී.

මේ නිසා චක්‍ර කාලය ඉතා වැදගත් වේ.චක්‍රය ඕනෑවට වඩා දිගු කාලයක් ධාවනය කළ විට, කොටසම එහි Tg ට වඩා පහළට සිසිල් වී බිඳෙනසුලු වේ. එම අවස්ථාවේදී ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරන ටම්බල් කිරීම නිෂ්පාදනය චිප් කිරීමට පටන් ගනී.එය ඉතා කෙටියෙන් ක්‍රියාත්මක කළ විට ෆ්ලෑෂ් එක තවමත් බිඳී ගොස් නැති නිසා, එය ඇනහිටීම වෙනුවට දිගු වේ. මිනිත්තු 8කට අඩු චක්‍ර කවුළුව එම අසාර්ථකත්වයන් දෙක අතර සිටීමට සුසර කර ඇත.

චක්‍ර පරාමිතීන් සහ ඒවා පාලනය කරන දේ

උෂ්ණත්වය, වේගය සහ කාලය යන ඩයල් තුන මගින් ක්‍රියාවලිය ෆ්ලෑෂ් පිරිසිදුව ඉවත් කරනවාද නැතහොත් කොටස් වලට හානි කරනවාද යන්න තීරණය වේ. ඒවා හුදකලාව නොව එකට සකසන්න.

පරාමිතිය පරාසය එය ඉහළට හැරීමෙන් සිදුවන්නේ කුමක්ද? එය පහළට හැරීමෙන් සිදුවන්නේ කුමක්ද?
කුටියේ උෂ්ණත්වය −150°C දක්වා වේගවත් බිඳවැටීම, ඉහළ ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය බිඳෙන සුළු බව අඩු වීම, කොටස මෘදු වීම
රෝලර් වේගය 20–70 ආර්පීඑම් වැඩි බලපෑම් ශක්තියක්, වේගවත් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම මෘදු පෙරළීම, සියුම් කොටස් වලට අඩු අවදානමක්
චක්‍ර කාලය මිනිත්තු 8කට අඩු ගැඹුරු සිසිලනය, මුරණ්ඩු ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරයි නොගැඹුරු සිසිලනය, කොටස් නම්‍යතාවය ආරක්ෂා කරයි.

ප්‍රශස්ත සැකසුම් සංයෝග Tg, කොටස් ඝණකම සහ ෆ්ලෑෂ් ජ්‍යාමිතිය මත රඳා පවතී. සියුම්-සුසර කිරීම යනු එක්-නිෂ්පාදන කාර්යයක් මිස එක්-වරක් සැකසුමක් නොවේ.

නිශ්චිත බිඳෙනසුලු උෂ්ණත්වය සංයෝගය අනුව වෙනස් වන බැවින්, ස්වාභාවික රබර්, NBR, FKM සහ සිලිකොන් සඳහා කදිම පරාමිති කට්ටලය වෙනස් වේ.රබර් වල බිඳෙනසුලු බව හැසිරීමම ප්‍රමිතිගත මිනුමක් වේ - ASTM D2137 සහ ISO 812 රබර් සංයෝගයක බිඳෙනසුලු බව තීරණය කිරීමේ ක්‍රම විස්තර කරයි - එය නව නිෂ්පාදනයක් සඳහා උෂ්ණත්ව කවුළුව ස්ථාපිත කිරීමේදී ප්‍රයෝජනවත් යොමුවකි.

ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය

ෆ්ලෑෂ් එක කොටසට වඩා බිඳෙන සුළු කළ හැකි ඕනෑම තැනක ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක වේ.එය නිරවද්‍ය රබර් සහ ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමය වන අතර, එය ලෝහ ඩයි-කාස්ට් සංරචක පරාසයක් ද හසුරුවයි.

සාමාන්‍ය යෙදුම් අතර සංකීර්ණ රබර් කොටස්, කුඩා අභ්‍යවකාශ සංරචක, මෝටර් රථ රබර් කොටස්, නිරවද්‍ය කෘතිම රබර්, නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් කොටස්, ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක, සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් සහ සින්ක්, මැග්නීසියම් හෝ ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු සහ නිරවද්‍ය මුද්‍රා ඇතුළත් වේ. මෙම කොටස් සඳහා, ස්පර්ශ නොවන මූලධර්මය කාරණයයි: එය තලයකට ළඟා විය නොහැකි ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කර මතුපිට ස්පර්ශ නොකර තබයි.

සරල, ඉහළ පරිමාවක් සහිත O-මුදු වැඩ සඳහා හෝ බිඳෙනසුලු බව ළඟා කර ගැනීමට අපහසු සිලිකොන් සඳහා, අනෙකුත් මූලධර්ම වඩා හොඳින් ගැළපෙනු ඇත.රබර් ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍ර පරාසයද්‍රව නයිට්‍රජන් සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගන්නා යාන්ත්‍රික සහ වායු බල විකල්ප ඇතුළත් වේ.

පොදු ගැටළු සහ ඒවා නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?

ගැටලුව විය හැකි හේතුව විසඳුමක්
ෆ්ලෑෂ් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර නැත. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ චක්‍රය ඉතා කෙටි ය. කවුළුව තුළ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න හෝ චක්‍රය දිගු කරන්න.
කොටස් ඉරිතලා යාම හෝ කැඩී යාම චක්‍රය ඉතා දිගු හෝ රෝලර් වේගය ඉතා වැඩියි. චක්‍රය කෙටි කරන්න; රෝලර් වේගය අඩු කරන්න
කණ්ඩායම පුරා අසමාන ලෙස ඩිෆ්ලෑෂ් කිරීම අධික ලෙස පටවන ලද රෝලරය හෝ අසමාන සිසිලනය කාණ්ඩ ප්‍රමාණය අඩු කරන්න; උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තිය සත්‍යාපනය කරන්න
අධික ද්‍රව නයිට්‍රජන් පරිභෝජනය දුර්වල කුටීර මුද්‍රාව හෝ අධික සිසිලනය මුද්‍රා පරීක්ෂා කරන්න; අවශ්‍ය අවම උෂ්ණත්වය දක්වා උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන්න.
එකම ප්‍රතිඵලය සඳහා දිගු චක්‍ර ශීතකරණය හෝ උෂ්ණත්ව සංවේදක ප්ලාවිතය ශීතකරණය සත්‍යාපනය කර සංවේදකය ක්‍රමාංකනය කරන්න

ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් යනු සුසර කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. බොහෝ ගැටළු විසඳනු ලබන්නේ උෂ්ණත්වය, වේගය හෝ කාලය සකස් කිරීමෙනි - කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් නොවේ.

නිගමනය: මෙවලම මගින් නොව උෂ්ණත්වය මගින් ප්‍රවාහණය කිරීම

ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය එහි සරල බව නිසා අලංකාරයි: ෆ්ලෑෂ් එක බිඳෙනසුලු වන තෙක් කැටි කරන්න, පසුව පෙරළෙන බලපෑම නිසා එය නිශ්චල-නාද්‍ය කොටසෙන් කැඩී යාමට ඉඩ දෙන්න. තලයක් නැත, උල්ෙල්ඛයක් නැත, අතක් නැත. භෞතික විද්‍යාව කැපුම් මෙවලමකට කළ නොහැකි දේ කරයි - සියුම් විස්තර සහ අභ්‍යන්තර දාරවලට ළඟා වී මතුපිට ස්පර්ශ නොකර ෆ්ලෑෂ් ඒකාකාරව ඉවත් කරයි.

මෙම ක්‍රියාවලිය තෝරා බේරා ගත හැකි වන්නේ එය තාප ස්කන්ධය මත රඳා පවතින බැවිනි: ඝන කොටස ඊට පෙර තුනී දැල්වීම බිඳ වැටෙන අතර කෙටි චක්‍ර කවුළුව කොටස ආරක්ෂිතව තබා ගනී. උෂ්ණත්වය, රෝලර් වේගය සහ චක්‍ර කාලය යනු එම කවුළුව තුළ ක්‍රියාවලිය තබා ගන්නා ලීවර තුනයි.

නිරවද්‍ය රබර්, ප්ලාස්ටික් සහ ඩයි-කාස්ට් කොටස් සඳහා, නිෂ්පාදනය කප්පාදු කරන නිමාව සහ ෆ්ලෑෂ් කප්පාදු කරන නිමාව අතර වෙනස එයයි. ඔබ මූලධර්මය තේරුම් ගත් පසු, යන්ත්‍රය සීතල පෙට්ටියක් මෙන් පෙනීම නවත්වන අතර ඔබට සුසර කළ හැකි, මැනිය හැකි සහ විශ්වාස කළ හැකි පාලිත, පුනරාවර්තනය කළ හැකි භෞතික ක්‍රියාවලියක් මෙන් පෙනෙන්නට පටන් ගනී.

අදාළ උපකරණ තොරතුරු

• සමාලෝචනය කරන්නද්‍රව නයිට්‍රජන් ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලේෂර් යන්ත්‍රය80 L රෝලරය සහ −150°C මෙහෙයුම් පරාසය ඇතුළුව සම්පූර්ණ පිරිවිතර සඳහා.

• සම්පූර්ණ එක බලන්නරබර් ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍ර පරාසයක්‍රයොජනික් මූලධර්මයට යාන්ත්‍රික සහ වායු බල විකල්ප සඳහා.

• ගවේෂණය කරන්නයාන්ත්‍රික ඩිෆ්ලෑෂිං යන්ත්‍රය (XCJ-G600)ද්‍රව නයිට්‍රජන් නොමැතිව ඉහළ පරිමාවකින් යුත් O-මුදු වැඩ සඳහා.

• බලන්නවායු බල රබර් පිඹින යන්ත්‍රය, එය කැටි කිරීම වෙනුවට වායුගතික විද්‍යාව භාවිතා කරයි.

නිතර අසන ප්‍රශ්න: ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලේෂින් ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලේෂින් මගින් එම කොටස ස්පර්ශ නොකර ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
එය ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරන්නේ ස්පර්ශයෙන් නොව එහි උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීමෙනි. ද්‍රව නයිට්‍රජන් එහි වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය පසු කර බිඳෙන සුළු වන තෙක් තුනී ෆ්ලෑෂ් සිසිල් කරයි. පසුව පෙරළීමේ බලපෑම බිඳෙනසුලු ෆ්ලෑෂ් බිඳ දමයි, ඝන කොටසේ ශරීරය නොනැසී පැවතීමට තරම් නම්‍යශීලීව පවතී. කොටස මතුපිට ස්පර්ශ කරන තලයක් හෝ උල්ෙල්ඛයක් නොමැත.
ෆ්ලෑෂ් එක කැඩුනත් කොටස කැඩෙන්නේ නැත්තේ ඇයි?
තාප ස්කන්ධය නිසා. ෆ්ලෑෂ් සිහින් සහ සැහැල්ලු බැවින් එය ක්ෂණිකව පාහේ එහි බිඳෙන සුළු ස්ථානයට සිසිල් වේ. කොටසේ ශරීරය ඝනකම හා බරින් වැඩි බැවින් එය වඩාත් සෙමින් සිසිල් වන අතර කෙටි චක්‍රය හරහා නම්‍යතාවය රඳවා ගනී. චක්‍රය කාලානුරූපී කර ඇති බැවින් ෆ්ලෑෂ් සම්පූර්ණයෙන්ම බිඳෙන සුළු වන අතර කොටස තවමත් බිඳෙන සුළු වී නොමැත.
ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෂින් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක වන්නේ කුමන උෂ්ණත්වයකදීද?
යන්ත්‍රය −150°C පමණ පහළින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, ද්‍රව නයිට්‍රජන් - −196°C ආසන්නයේ උතුරන - කැටි කිරීමේ ප්‍රභවය ලෙස භාවිතා කරයි. නිශ්චිත මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය යනු සංයෝගයේ බිඳෙනසුලු ලක්ෂ්‍යය සහ කොටසෙහි ජ්‍යාමිතිය මත රඳා පවතින සුසර කිරීමේ පරාමිතියකි.
වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය යනු කුමක්ද සහ එය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය හෙවත් Tg යනු පොලිමරයක් මෘදු හා ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයේ සිට දෘඩ හා බිඳෙන සුළු බවට වෙනස් වන ලක්ෂ්‍යයයි. එය වැදගත් වන්නේ ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් ෆ්ලෑෂ් එක එහි Tg ට පහළින් සිසිල් කිරීම මත රඳා පවතින අතර ඊට ඉහළින් කොටස තබා ගැනීම මත ය. නිශ්චිත Tg සංයෝගය අනුව වෙනස් වේ, එබැවින් සෑම නිෂ්පාදනයකටම තමන්ගේම උෂ්ණත්ව හා කාල සැකසුම් අවශ්‍ය වේ.
ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං සඳහා වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදන වර්ග මොනවාද?
ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං නිරවද්‍ය කොටස් වලට ගැලපේ, එහිදී මතුපිට ස්පර්ශයකින් තොරව ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කළ යුතුය: සංකීර්ණ රබර් කොටස්, කුඩා අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ සංරචක, නිරවද්‍ය මුද්‍රා, නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් සහ ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් සහ සින්ක්, මැග්නීසියම් හෝ ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු. එය තලවලට නොහැකි සියුම් විස්තර සහ අභ්‍යන්තර දාර කරා ළඟා වේ.
එක් ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලේෂින් චක්‍රයක් සඳහා කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
ලීටර් 80 ක බරකින් යුත් රෝලර් බරක් කිලෝග්‍රෑම් 15-20 ක් පමණ වන විට සම්පූර්ණ චක්‍රයක් මිනිත්තු 8 කටත් අඩු කාලයක් තුළ ක්‍රියාත්මක වේ. කෙටි චක්‍රය හිතාමතාම නිර්මාණය කර ඇත: එය ෆ්ලෑෂ් එක බිඳ දැමීමට ප්‍රමාණවත් තරම් දිගු විය යුතු නමුත් කොටස එහිම බිඳෙන සුළු ස්ථානයට වඩා සිසිල් වීම සහ පෙරළීමේදී ඉරිතලා යාම වැළැක්වීමට ප්‍රමාණවත් තරම් කෙටි විය යුතුය.

Xiamen Xingchangjia සම්මත නොවන ස්වයංක්‍රීය උපකරණ සමාගම, Ltd.

මහල 1, ගොඩනැගිල්ල 13, හුලි කාර්මික උද්‍යානය, Meixidao, Tongan, Xiamen China

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද්දේ: 2026 සැප්තැම්බර් | අවසන් වරට සත්‍යාපනය කරන ලද්දේ: 2026 සැප්තැම්බර්


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-01-2026