යතුරු රැගෙන යාම
- XCJ-A 600 හි සම්පූර්ණ ක්‍රමාංකන චක්‍රයක් - උණුසුම් කිරීම, ශුන්‍ය පරීක්ෂාව, යොමු බර, ඉවසීම තහවුරු කිරීම සහ කෑලි 20 ක පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණය - මිනිත්තු 25-35 ක් ගතවේ (අපගේ අත්දැකීම් වලින් සාමාන්‍ය අගයන්).
- සෑම මාරුව ආරම්භයකදී හෝ ද්රව්ය වෙනස් කිරීමකදීම කෑලි 5 ක බර ස්ථාන පරීක්ෂාවක් සහ සෑම මෙහෙයුම් දින 30 කට වරක් සම්පූර්ණ සංවේදක ක්‍රමාංකනයක් සිදු කරන්න.
- හොඳ හිස් තැන් ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට 0.5–1.0 g බර කිරීමේ ප්ලාවිතය ප්‍රමාණවත් වේ, මන්ද යන්ත්‍රය විසර්ජනයට පෙර සෑම කොටසක්ම පිළිගත හැකි හෝ පිළිගත නොහැකි බරකට ස්වයංක්‍රීයව වර්ග කරයි.
- XCJ-A 600 NBR, FKM, ස්වාභාවික රබර් සහ EPDM හසුරුවන නමුත් සිලිකොන් බැහැර කරයි - එම ද්රව්ය පවුල් තුළ පමණක් ක්‍රමාංකනය කරන්න.
කෙටි පිළිතුර:සහතික කළ යොමු බරකට එරෙහිව එහි බර සංවේදකය සත්‍යාපනය කිරීමෙන්, ඩෙල්ටා ස්පර්ශ තිරයේ පද්ධතිය නැවත ශුන්‍ය කිරීමෙන්, ඉවසීමේ කලාපය තහවුරු කිරීමෙන් සහ කෑලි 20 ක පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් ඔබ ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රයක් ක්‍රමාංකනය කරයි. XCJ-A 600 හි, සම්පූර්ණ චක්‍රයක් සඳහා මිනිත්තු 25–35 ක් ගතවේ (අපගේ අත්දැකීම් වලින් සාමාන්‍ය අගයන්).යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව පිළිගත හැකි කොටස් පිළිගත නොහැකි කොටස් වලින් බර අනුව වෙන් කරන බැවින්, සෑම පිළිගැනීමේ/ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ තීරණයක්ම විශ්වාසදායක ලෙස තබා ගන්නා තනි ක්‍රියා පටිපාටිය ක්‍රමාංකනයයි.
ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රයක් කැපුම් උපාංගයක් මෙන් පෙනේ, නමුත් එහි නිරවද්‍යතාවය ඇත්ත වශයෙන්ම කිරුම් දාමය තුළ පවතී: LASCAUX බර සංවේදකය, ඩිජිටල් සම්ප්‍රේෂකය සහ ඔබ තිරය මත සකසන ඉවසීමට එරෙහිව එක් එක් හිස්තැන සංසන්දනය කරන ඩෙල්ටා PLC. 600 mm වැඩ කරන පෘෂ්ඨය තුළ 550 mm කැපුම් පළල, එදින 12 g හිස්තැනක් 12 g කියවා තිබේද යන්නට වඩා බෙහෙවින් අඩුය.
මෙම මාර්ගෝපදේශය සම්පූර්ණ ක්‍රමාංකන කාර්ය ප්‍රවාහය හරහා ගමන් කරයිXCJ-A 600 ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රය: ඔබ සැබවින්ම ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කුමක්ද, පියවරෙන් පියවර ක්‍රියා පටිපාටියක්, ද්රව්ය අනුව නිර්දේශිත කාල පරතරයන් සහ ප්ලාවිත දෝශ නිරාකරණ වගුවක්. එය සාප්පු-මහල් ක්‍රියාකරුවන් සහ ගුණාත්මක ඉංජිනේරුවන් සඳහා ලියා ඇති අතර, ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද සොයා ගැනීමේ මූලධර්ම අනුගමනය කරයි.NIST කිරුම් හා මිනුම් කාර්යාලය.
බර මත පදනම් වූ කපනයක ක්‍රමාංකනය වඩාත් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
මෙම යන්ත්‍රයේ සෑම කැපුම් තීරණයක්ම බර කිරන තීරණයකි.ක්‍රියාකරු අවශ්‍ය ඉවසීමේ පරාසය සෘජුවම ස්පර්ශ තිරය මත සකසන අතර, යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව එක් එක් නිෂ්පාදනය වෙන් කර කිරා මැන බලයි: පරාසය තුළට වැටෙන කොටස් පිළිගත හැකි ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, ඉන් පිටත කොටස් පිළිගත නොහැකි සහ හරවා යවන ලද ලෙස ලේබල් කර ඇත. එම සංසන්දනය ස්වයංක්‍රීයව සිදුවන නිසා සහ නිෂ්පාදන වේගයෙන්, ක්‍රමාංකනය නොකළ සංවේදකයක් එක් කොටසක් පමණක් වැරදි ලෙස කියවන්නේ නැත - එය නිහඬව සම්පූර්ණ මාරුවක් වැරදි ලෙස වර්ග කරයි.
ප්‍රතිවිපාක ඉක්මනින් සංයුක්ත වේ. සංවේදකය ග්‍රෑම් 1 ක් බර බව කියවෙන්නේ නම්, ඉහළ ඉවසීමේ සීමාව අසල හොඳ හිස් තැන් ප්‍රතික්ෂේප වන අතර, අච්චුවකට ස්ථාවර ප්‍රමාණයක් පෝෂණය කිරීමට සකසා ඇති අච්චු-ගණන් කිරීමේ තර්කනය - කෑලි 6 ක් හෝ 10 ක් වැනි - සම්පූර්ණ ගණන් ලබා දීම නවත්වයි, මන්ද ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද කෑලි කිසි විටෙකත් විසර්ජනයට ළඟා නොවේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔබට විනාඩි 30 කින් නිවැරදි කළ හැකි ප්ලාවිතය ඔබේ ඇසුරුම් කණ්ඩායම පැය කිහිපයකට පසුව සොයා ගන්නා හිඟයක් බවට පත්වේ.
ඔබ ඇත්තටම ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කුමක්ද: කිරුම් දාමය
ඕනෑම පරාමිතියක් ස්පර්ශ කිරීමට පෙර, බර කියවීමට සහභාගී වන සංරචක මොනවාදැයි දැන ගැනීමට එය උපකාරී වේ. XCJ-A 600′s පිරිවිතර පත්‍රිකාව නිශ්චිත දාමය ලැයිස්තුගත කරයි:
| සංරචකය | පිරිවිතර (XCJ-A 600) | බර නිරවද්‍යතාවයේ කාර්යභාරය |
|---|---|---|
| බර සංවේදකය | ලැස්කෝ | එක් එක් හිස්තැන මනින; කාලයත් සමඟ වැඩිපුරම පාවෙන සංරචකය |
| ඩිජිටල් සම්ප්‍රේෂකය | ලැස්කෝ | සංවේදක සංඥාව තිරයේ දැක්වෙන ඩිජිටල් අගය බවට පරිවර්තනය කරයි. |
| PLC / ස්පර්ශ තිරය | ඩෙල්ටා | කියවීම ඔබේ ඉවසීමේ කලාපයට සහ ගැටළු පිළිගැනීම/ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට සංසන්දනය කරයි. |
| ස්ටෙපර් මෝටර | 16 Nm සහ 8 Nm | ආහාර සහ කැපුම් චලනයන් ධාවනය කරන්න; ආහාර අනුකූලතාව සාම්පල ස්ථායිතාවයට බලපායි |
| රේඛීය මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල | ජපන් THK | ස්ලයිඩර් චලිතය සුමටව තබා ගන්නා අතර එමඟින් කොටස් බර කිරිමේ ස්ථානයට ස්ථාවරව ගොඩබසිනු ඇත. |
| වායුමය පද්ධතිය | එයාර්ටැක් | වෙන්වීම ක්‍රියාත්මක කරයි; අස්ථායී වායු පීඩනය කියවීමේ විසිරීම ඇති කරයි |
| යන්ත්‍ර පා සටහන | L1270 × W900 × H1770 මි.මී. | ස්ථාවර කියවීම්වල පදනම වන මට්ටමේ සහ කම්පනයෙන් තොර විය යුතුය. |
XCJ-A 600 ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිෂ්පාදන පිටුවෙන් ලබාගත් පරාමිතීන්.
ක්‍රමාංකනය මඟින් යාන්ත්‍ර විද්‍යාව නොව සංවේදක-සම්ප්‍රේෂක-PLC දාමය නිවැරදි කරයි.කොටස් භෞතිකව හිර වුවහොත් හෝ අසමාන ලෙස පෝෂණය වුවහොත්, කිසිදු ක්‍රමාංකනයකින් එය නිවැරදි කළ නොහැක - ඒ වෙනුවට ඔබ මාර්ගෝපදේශක දුම්රියක් හෝ වායු සැපයුම් ගැටළුවක් දෙස බලයි.
පියවරෙන් පියවර ක්‍රමාංකන ක්‍රියා පටිපාටිය
පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙල උපකල්පනය කරන්නේ යන්ත්‍රය මට්ටමින් ස්ථාපනය කර ඇති බවත්, ස්ථායී සම්පීඩිත වාතයට සම්බන්ධ කර ඇති බවත්, බලය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු අවම වශයෙන් විනාඩි 15 ක් උණුසුම් කර ඇති බවත්ය. සීතල ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ සීතල වායු විද්‍යාව ව්‍යාජ "ප්ලාවිතය" සඳහා වඩාත් පොදු ප්‍රභවයයි:
- උණුසුම් කර පිරිසිදු කරන්න.යන්ත්‍රය විනාඩි 15ක් ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු පෝෂණ සහ කිරුම් මතුපිට පිරිසිදු කරන්න. රබර් දූවිලි සහ එක් කොටසකට ග්‍රෑම් එකකින් දහයෙන් කිහිපයක් පමණක් දැල්වෙන අපද්‍රව්‍ය යොමු ස්කන්ධයම විකෘති කරයි.
- පද්ධතිය හිස් බව ශුන්‍ය කරන්න.ඩෙල්ටා ස්පර්ශ තිරයේ, බර කිරන ස්ථානයේ කොටසක් නොමැතිව ශුන්‍ය ශ්‍රිතය ක්‍රියාත්මක කරන්න. පෙන්වන අගය 0 g වෙත නැවත පැමිණ තත්පර 30ක් එහි රැඳී සිටින බව තහවුරු කරන්න.
- සහතික කළ යොමු බර තබන්න.ඔබේ සාමාන්‍ය හිස් ස්කන්ධයට ආසන්නව ස්කන්ධයක් ඇති පරීක්ෂණ බරක් (උදාහරණයක් ලෙස 10–50 g, OIML පන්තිය) කිරුම් ලක්ෂ්‍යය මත තබා ස්ථාවර කියවීම සඳහා රැඳී සිටින්න.
- සංසන්දනය කර නිවැරදි කරන්න.කියවීම සහතික කළ අගයෙන් 0.5 g ට වඩා අපගමනය වුවහොත්, නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව සම්ප්‍රේෂක ඕෆ්සෙට් එක සකස් කර, පියවර 2 සිට ශුන්‍ය පරීක්ෂාව නැවත කරන්න.
- ඉවසීමේ කලාපය තහවුරු කරන්න.අවශ්‍ය ඉවසීමේ පරාසය තිරය මත නැවත ඇතුළත් කර එය වත්මන් කොටසෙහි පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව සත්‍යාපනය කරන්න - සංයෝග වෙනස්කම් නිහඬව පැරණි කලාප අවලංගු කරයි.
- කෑලි 20 ක පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න.චක්‍රය පුරා දන්නා-හොඳ කොටස් 20 ක් පෝෂණය කරන්න. සියලුම 20 පිළිගත හැකි ලෙස වර්ගීකරණය කළ යුතුය; එකක් හෝ කිහිපයක් ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ඔබේ පටිය සැබෑ කොටසින් කොටසට විචලනයට වඩා තද බවයි.
- ප්රතිඵලය වාර්තා කරන්න.ලොග් දිනය, යොමු බර අගය, ප්‍රදර්ශනය කළ අගය, යොදන ලද ඕෆ්සෙට් සහ පරීක්ෂණ ප්රතිඵලය. එක් පිටුවක ලොග් පොතක් මිනුම්-සොයා ගැනීමේ අපේක්ෂාවන් සපුරාලයි.අයිඑස්ඕ 9001අමතර මෘදුකාංග නොමැතිව ගුණාත්මක පද්ධතිය.
ඔබේ දෙවන යොමුව ලෙස සහතික කළ කොටසක් භාවිතා කරන්න
ක්‍රමාංකනය කරන ලද රසායනාගාර තරාදියක ස්කන්ධය මනින ලද ලේබල් කළ බෑගයක මුද්‍රා තැබූ එක් නිෂ්පාදනයක් හිස්ව තබන්න. යන්ත්‍රයේ කියවීම මෙම “රන් කොටස” සමඟ සංසන්දනය කිරීමෙන් දෛනික අල්ලා ගැනීම් ශුන්‍ය පිරිවැයකින් සම්පූර්ණ ක්‍රමාංකන අතර ගමන් කරයි.
ද්රව්ය අනුව ක්‍රමාංකන අන්තරයන් සහ ඉවසීමේ පටි
XCJ-A 600 ක්‍රියාවලි NBR, FKM, ස්වාභාවික රබර් සහ EPDM පවුල් (සිලිකොන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයා විසින් බැහැර කර ඇත - ඒවා සඳහා, aකැපවූ සිලිකොන් කැපුම් යන්ත්‍රයනිවැරදි මෙවලම වේ). ඝනත්ව සංයෝග සහ ඉහළ දෘඪතාව වැඩි කැපුම් කම්පනයක් සහ වේගවත් සංවේදක විසිරීමක් ජනනය කරයි, එබැවින් කාල පරතරයන් වෙනස් වේ:
| ද්රව්ය | ස්ථාන පරීක්ෂා කිරීමේ සංඛ්‍යාතය | සම්පූර්ණ ක්‍රමාංකන පරතරය | සාමාන්‍ය ඉවසීමේ කලාපය |
|---|---|---|---|
| එන්බීආර් | සෑම පැය 8 ක මාරුවකටම | මෙහෙයුම් දින 30ක් | ඉලක්කගත හිස් ස්කන්ධයෙන් ±1.5–2.0 % |
| එෆ්කේඑම් | සෑම පැය 8 ක මාරුවකටම | මෙහෙයුම් දින 30ක් | ඉලක්කගත හිස් ස්කන්ධයෙන් ±1.5–2.0 % |
| ස්වාභාවික රබර් | සෑම පැය 4 කට වරක් | මෙහෙයුම් දින 20ක් | ඉලක්කගත හිස් ස්කන්ධයෙන් ±2.0–2.5 % |
| ඊපීඩීඑම් | සෑම පැය 4 කට වරක් | මෙහෙයුම් දින 20ක් | ඉලක්කගත හිස් ස්කන්ධයෙන් ±2.0–2.5 % |
මධ්‍යම පරිමා මුද්‍රා සහ ගෑස්කට් නිෂ්පාදනය පිළිබඳ අපගේ අත්දැකීම් වලින් කාල පරතරයන් සහ පටි සාමාන්‍ය අගයන් වේ; ඔබේම පළමු දින 90 ලොග් පොත් දත්ත සමාලෝචනය කිරීමෙන් පසුව සකස් කරන්න.
ස්වාභාවික රබර් සහ EPDM ඉහළ කොටසින් කොටසට ස්කන්ධ විචලනයක් පෙන්වන බැවින්, NBR කාර්යයකින් පිටපත් කරන ලද ඉවසීමේ කලාපයක් මෙම සංයෝග මත අධික ලෙස ප්‍රතික්ෂේප කරනු ඇත.ඔබේ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට එය රඳවා ගත හැකි බව ඔප්පු වූ විට පමණක් පටිය තද කරන්න.
ක්‍රමාංකන ප්ලාවිතය දෝශ නිරාකරණය කිරීම
අනපේක්ෂිත ලෙස ක්‍රමාංකන අතර කියවීම් චලනය වන විට, මෙම රෝග විනිශ්චය වගුව පිළිවෙලට සකස් කරන්න - පළමුව ලැයිස්තුගත කර ඇති හේතු ක්ෂේත්‍ර වාර්තා වලින් 80% ක් පමණ සඳහා හේතු වේ (අපගේ අත්දැකීම් වලින් සාමාන්‍ය අගයන්):
| ගැටලුව | විය හැකි හේතුව | විසඳුමක් |
|---|---|---|
| ශුන්‍ය ෆ්ලිකර්ස් ±0.3–0.5 g | සමතලා නොකළ පාදයකින් හෝ බිම හරහා සම්බන්ධ වූ අසල්වැසි යන්ත්‍රයකින් කම්පනය | L1270 × W900 mm පියසටහන මට්ටම් කරන්න, කම්පන පෑඩ් එකතු කරන්න, ප්‍රභවය නැවත ස්ථානගත කරන්න. |
| ස්ථාවර නමුත් ස්ථාවර ඕෆ්සෙට් | බර කිරිමේ ස්ථානයේ අව්‍යාජ සංවේදක/සම්ප්‍රේෂක ප්ලාවිතය හෝ අපද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම | පිරිසිදු කරන්න, නැවත ශුන්‍ය කරන්න, ඉන්පසු යොමු බර සමඟ සම්ප්‍රේෂක ඕෆ්සෙට් එක නිවැරදි කරන්න. |
| හොඳ කොටස් ප්‍රතික්ෂේප කළා | ඉවසීමේ කලාපය සැබෑ සංයෝග විචලනයට වඩා තදයි, නැතහොත් නව කාණ්ඩයක ඝනත්ව වෙනසක්. | කෑලි 20 පරීක්ෂණය නැවත ක්‍රියාත්මක කරන්න; මනින ලද විචලනයට ගැලපෙන පරිදි පටිය පුළුල් කරන්න. |
| තදබදයෙන් පසු කියවීම් විසිරී යයි | පෝෂණ බාධාව — THK මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල මත ස්ලයිඩර් චලනය බාධා විය | තදබදය ඉවත් කරන්න, රේල් පීල්ල පිරිසිදු කරන්න, නිෂ්පාදනයට පෙර පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණය නැවත ක්‍රියාත්මක කරන්න. |
| ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් මාරුව ප්‍රමාද වී ඉහළ යයි | සාප්පු වායු ඉල්ලුම උපරිම වන විට Airtac වායු පීඩනය පහත වැටේ. | ඇතුල්වන වාතය නිශ්චිත මට්ටමට නියාමනය කරන්න; ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති උපකරණ එකතැන පල් කරන්න |
තීව්‍ර කිරීමේ රීතිය
අඛණ්ඩ නිවැරදි කිරීම් දෙකක් ඕෆ්සෙට් එක එකම දිශාවකට ගෙන ගියහොත්, ගැලපීම නවතා සංවේදක පරීක්ෂාවක් ඉල්ලා සිටින්න. ඕෆ්සෙට් සහිත ප්ලාවිත සංවේදකයක් පසුපස හඹා යාම අසාර්ථක වන සංරචකයක් ආවරණය කරන අතර අවසානයේ දෘඪ නැවතුම් මැද මාරුවක් ඇති කරයි.
නිගමනය: ක්‍රමාංකනය හදිසි අවස්ථාවක් නොව, මිනිත්තු 30ක පුරුද්දක් බවට පත් කරන්න.
ක්‍රමාංකනය කරන ලද ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රයක් යනු ගුණාත්මක ගේට්ටුවකි; ක්‍රමාංකනය නොකළ එකක් යනු ස්පර්ශ තිරයක් සහිත සීරීම් උත්පාදක යන්ත්‍රයකි.චර්යාව කෙටියි - ශුන්‍ය පරීක්ෂාව, යොමු බර, ඉවසීම තහවුරු කිරීම, කෑලි 20 ක පරීක්ෂණය, එක් ලොග් පොත් රේඛාවක් - සහ එය ගැනුම්කරුවන් සැබවින්ම රඳා පවතින කාර්යයන් දෙක ආරක්ෂා කරයි: ස්වයංක්‍රීයව බර තැබීම පිළිගැනීම/ප්‍රතික්ෂේප කිරීම සහ අච්චුවකට කෑලි 6 ක් හෝ 10 ක ස්ථාවර ගණන.
ඔබ NBR, FKM, ස්වාභාවික රබර් හෝ EPDM කොටස් සඳහා බර මත පදනම් වූ කැපීම ඇගයීමට ලක් කරන්නේ නම්, සමාලෝචනය කරන්නXCJ-A 600 ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රයපිරිවිතර පිටුව, අනෙකුත් යන්ත්‍ර පිරික්සන්නරබර් කැපුම් යන්ත්‍ර කාණ්ඩය, හෝ එය සමඟ යුගල කරන්නරබර් වෙන් කිරීමේ යන්ත්‍රයපහළට වර්ග කිරීම සඳහා කාණ්ඩය. ඔබ ඇණවුම් කිරීමට පෙර අපගේ කණ්ඩායම ක්‍රමාංකන සහ යෙදුම් ප්‍රශ්නවලට ලිඛිතව පිළිතුරු සපයයි - ඕනෑම දෙයක් අපෙන් අසන්න.
අදාළ උපකරණ තොරතුරු
•XCJ-A 600 ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රය— මෙම මාර්ගෝපදේශයේ ක්‍රමාංකනය කර ඇති යන්ත්‍රය සඳහා සම්පූර්ණ පිරිවිතර පත්‍රිකාව.
•රබර් කැපුම් යන්ත්‍ර කාණ්ඩය— CNC තීරු කැපීම, කැපීම, ගෑස්කට් සහ බර මත පදනම් වූ කැපුම් විකල්ප.
•රබර් වෙන් කිරීමේ යන්ත්‍ර කාණ්ඩය— වාතයෙන් ඉවත් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා පහළ බර සහ වාතය මත පදනම් වූ වර්ග කිරීම.
•සිලිකොන් කැපුම් යන්ත්‍ර කාණ්ඩය— XCJ-A 600 බැහැර කරන සිලිකොන් නිෂ්පාදන සඳහා නිවැරදි උපකරණ පවුල.
නිතර අසන ප්‍රශ්න: බර කැපීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රමාංකනය
මගේ ස්වයංක්‍රීය බර කැපීමේ යන්ත්‍රය කොපමණ වාරයක් ක්‍රමාංකනය කළ යුතුද?
ක්‍රමාංකනය සඳහා මට අවශ්‍ය පරීක්ෂණ බර මොනවාද?
මගේ යන්ත්‍රය ඉවසීමේ සීමාව තුළ ඇති කොටස් ප්‍රතික්ෂේප කරන්නේ ඇයි?
සිලිකොන් නිෂ්පාදන සඳහා XCJ-A 600 ක්‍රමාංකනය කළ හැකිද?
සම්පූර්ණ ක්‍රමාංකනයකට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
ක්‍රමාංකනය අච්චුවකට ප්‍රමාණ සැකසුමට බලපාන්නේද?
Xiamen Xingchangjia සම්මත නොවන ස්වයංක්‍රීය උපකරණ සමාගම, Ltd.
මහල 1, ගොඩනැගිල්ල 13, හුලි කාර්මික උද්‍යානය, Meixidao, Tongan, Xiamen China
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද්දේ: 2026 සැප්තැම්බර් | අවසන් වරට සත්‍යාපනය කරන ලද්දේ: 2026 සැප්තැම්බර්
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-28-2026