රබර් ඩිෆ්ලෑෂින් තාක්ෂණයේ නවෝත්පාදනය: ස්වයංක්‍රීය ඩිෆ්ලෑෂින් උපකරණ රබර් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය නැවත සකස් කරන්නේ කෙසේද?

රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, "ෆ්ලෑෂ්" යනු නිෂ්පාදකයින්ට පීඩා කරන තීරණාත්මක ගැටළුවක් වී ඇත. එය මෝටර් රථ මුද්‍රා වේවා, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා රබර් සංරචක වේවා, වෛද්‍ය භාවිතය සඳහා රබර් කොටස් වේවා, වල්කනීකරණයෙන් පසු ඉතිරි වන අතිරික්ත රබර් අපද්‍රව්‍ය ("ෆ්ලෑෂ්" ලෙස හැඳින්වේ) නිෂ්පාදන පෙනුමට බලපානවා පමණක් නොව, මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සහ එකලස් කිරීමේ දෝෂ වැනි ගුණාත්මක අවදානම් ද ඇති කරයි. සාම්ප්‍රදායික අතින් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය කාලය ගතවන, ශ්‍රමය වැය වන අතර අස්ථායී අස්වැන්න අනුපාත ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, රබර් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ මතුවීම එහි ස්වයංක්‍රීය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා විසඳුම් සමඟ රබර් නිෂ්පාදන කර්මාන්තය "අතින් රඳා පැවතීමේ" සිට "බුද්ධිමත් කාර්යක්ෂමතාව" දක්වා ගෙන යයි.

රබර් ඩිෆ්ලෑෂිං උපකරණ යනු කුමක්ද? කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන වේදනා කරුණු 3ක් ආමන්ත්‍රණය කිරීම

රබර් ඩිෆ්ලැෂින්වල්කනීකරණයෙන් පසු රබර් නිෂ්පාදනවලින් ඉතිරිව ඇති ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති ස්වයංක්‍රීය කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණ වේ. නිෂ්පාදනයට හානි නොකර ෆ්ලෑෂ් ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව ඉවත් කිරීම සඳහා එය භෞතික, රසායනික හෝ ක්‍රයොජනික් තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි. එහි මූලික අරමුණ වන්නේ සාම්ප්‍රදායික ඩිෆ්ලෑෂිං ක්‍රමවල ප්‍රධාන ගැටළු තුනක් විසඳීමයි:

1. අතින් පිම්බීමේ කාර්යක්ෂමතා බාධක

සාම්ප්‍රදායික රබර් නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ අතින් කැපීම සඳහා පිහි සහ වැලි කඩදාසි වැනි අතින් ගෙන යා හැකි මෙවලම් භාවිතා කරන සේවකයින් මත ය. දක්ෂ සේවකයෙකුට දිනකට කුඩා රබර් කොටස් සිය ගණනක් පමණක් සැකසිය හැකිය. මෝටර් රථ O-මුදු සහ මුද්‍රා වැනි මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන නිෂ්පාදන සඳහා, අතින් කාර්යක්ෂමතාව නිෂ්පාදන රේඛාවල රිද්මයට සම්පූර්ණයෙන්ම ගැලපීමට නොහැකි වේ. ඊට වෙනස්ව, ස්වයංක්‍රීය රබර් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ "පෝෂණය- ඉවත් කිරීමේ-විසර්ජන" ක්‍රියාවලිය පුරා සම්පූර්ණයෙන්ම මිනිසුන් රහිත ක්‍රියාකාරිත්වය සක්‍රීය කරයි. සමහර අධිවේගී මාදිලි පැයකට කොටස් දහස් ගණනක් හැසිරවිය හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව 10 සිට 20 ගුණයකින් වැඩි කරයි.

2. නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ අස්ථාවරත්වය

අතින් ඉවත් කිරීම සේවකයින්ගේ අත්දැකීම් සහ ශාරීරික තත්ත්වය මත බෙහෙවින් බලපාන අතර, බොහෝ විට "ඉතිරි ෆ්ලෑෂ්" සහ "අධික ලෙස කැපීම නිෂ්පාදන විරූපණයට හේතු වේ" වැනි ගැටළු වලට මග පාදයි. වෛද්‍ය රබර් කැතීටර් උදාහරණයක් ලෙස ගන්න: අතින් කපා දැමීමෙන් සිදුවන සුළු සීරීම් ද්‍රව කාන්දු වීමේ අවදානමක් ඇති කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, රබර් ඉවත් කිරීමේ උපකරණවලට පීඩනය, උෂ්ණත්වය හෝ ජෙට් තීව්‍රතාවය නිවැරදිව නියාමනය කිරීමෙන් 0.01mm ඇතුළත ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය පාලනය කළ හැකිය. මෙය අස්වැන්න අනුපාතය 85% (අතින්) සිට 99.5% දක්වා වැඩි කරන අතර, මෝටර් රථ සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තවල දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලයි.

3. නිෂ්පාදන පිරිවැය තුළ සැඟවුණු අපද්‍රව්‍ය

අතින් පිම්බීම සඳහා ඉහළ ශ්‍රම පිරිවැයක් අවශ්‍ය වනවා පමණක් නොව, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන හේතුවෙන් අමුද්‍රව්‍ය අපතේ යාමටද හේතු වේ. කර්මාන්ත දත්ත වලට අනුව, සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් යටතේ නුසුදුසු ෆ්ලෑෂ් හැසිරවීම හේතුවෙන් රබර් නිෂ්පාදනවල සීරීම් අනුපාතය කෑලි 10,000 කට ආසන්න වශයෙන් 3% සිට 5% දක්වා වේ. යුවාන් 10 ක ඒකක පිරිවැයකින් ගණනය කරන ලද, කෑලි මිලියන 1 ක වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇති ව්‍යවසායයක් යුවාන් 300,000 සිට 500,000 දක්වා සීරීම් පාඩු පමණක් සිදු කරයි. කෙසේ වෙතත්රබර් ඩිෆ්ලේෂින්උපකරණ සඳහා මූලික ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ, එය ශ්‍රම පිරිවැය 70% කට වඩා අඩු කළ හැකි අතර සීරීම් අනුපාතය 0.5% ට වඩා අඩු කළ හැකිය. බොහෝ ව්‍යවසායන් වසර 1 සිට 2 දක්වා කාලයක් තුළ උපකරණ ආයෝජනය ආපසු අයකර ගත හැකිය.

රබර් පිම්බීමේ උපකරණවල මූලික තාක්ෂණයන්: විවිධ අවස්ථා සඳහා ප්‍රධාන විසඳුම් 4ක්

රබර් නිෂ්පාදනවල ද්‍රව්‍ය (උදා: ස්වාභාවික රබර්, නයිට්‍රයිල් රබර්, සිලිකොන් රබර්), හැඩය (සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක කොටස්/සරල අක්‍රමවත් කොටස්) සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, රබර් පිම්බීමේ උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් තාක්ෂණික වර්ග හතරකට බෙදා ඇත, ඒ සෑම එකක්ම පැහැදිලි යෙදුම් අවස්ථා සමඟ:

1. ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං උපකරණ: සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක කොටස් සඳහා "නිරවද්‍ය හිස්කබල"

තාක්ෂණික මූලධර්මය: ද්‍රව නයිට්‍රජන් රබර් නිෂ්පාදන -80°C සිට -120°C දක්වා සිසිල් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් ෆ්ලෑෂ් බිඳෙනසුලු හා දැඩි වේ. ඉන්පසුව, අධිවේගී ජෙට් ප්ලාස්ටික් පෙති ෆ්ලෑෂ් මත "බිඳෙනසුලු අස්ථි වෙන්වීමක්" ලබා ගැනීමට බලපෑම් කරයි, එහි ඉහළ දෘඩතාව නිසා නිෂ්පාදනයම හානි නොවී පවතී. යෙදුම් අවස්ථා: මෝටර් රථ එන්ජින් ගෑස්කට් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා රබර් බොත්තම් වැනි සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක නිෂ්පාදන (ගැඹුරු කුහර හෝ කුඩා හිඩැස් ඇත). උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු එන්ජින් ඔයිල් පෑන් ගෑස්කට් සැකසීම සඳහා ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං උපකරණ භාවිතා කළේය. මෙය සාම්ප්‍රදායික අතින් ක්‍රම හරහා ප්‍රවේශ විය නොහැකි අභ්‍යන්තර ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කළා පමණක් නොව, පිහි නිසා ඇති වූ මුද්‍රා මතුපිට සීරීම් වළක්වා ගත් අතර, මුද්‍රා කාර්ය සාධන පරීක්ෂණවල සුදුසුකම් අනුපාතය 92% සිට 99.8% දක්වා වැඩි කළේය. මූලික වාසි: මෙවලම් ස්පර්ශයක් නොමැතිකම, ද්විතියික හානියක් නොමැතිකම සහ 0.005mm දක්වා නිරවද්‍යතාවය, එය ඉහළ වටිනාකමක් ඇති නිරවද්‍ය රබර් කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.

2. ජල ජෙට් පිම්බීමේ උපකරණ: පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන සඳහා "පිරිසිදු විසඳුම"

තාක්ෂණික මූලධර්මය: අධි පීඩන ජල පොම්පයක් 300-500MPa අධි පීඩන ජල ප්‍රවාහයක් ජනනය කරන අතර, එය අතිශය සියුම් තුණ්ඩයක් (විෂ්කම්භය 0.1-0.3mm) හරහා රබර් නිෂ්පාදන මතුපිටට ජෙට් කරනු ලැබේ. ක්‍රියාවලිය පුරා රසායනික කාරක හෝ දූවිලි දූෂණයකින් තොරව, ජල ප්‍රවාහයේ බලපෑම් බලය ෆ්ලෑෂ් එකෙන් ගැලවී යයි. යෙදුම් අවස්ථා: ආහාර ශ්‍රේණියේ රබර් කොටස් (උදා: ළදරු බෝතල් තන පුඩු, ආහාර බෙදා හැරීමේ හෝස්) සහ වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ සිලිකොන් කොටස් (උදා: සිරින්ජ ගෑස්කට්). ජල ප්‍රවාහය සම්පූර්ණයෙන්ම දිරාපත් විය හැකි බැවින්, FDA (US ආහාර හා ඖෂධ පරිපාලනය) සහ GMP (හොඳ නිෂ්පාදන පිළිවෙත්) ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව, පසුව පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය නොවේ. මූලික වාසි: පරිසර හිතකාමී සහ දූෂණයෙන් තොර, පරිභෝජන පරිභෝජනයක් නොමැතිව (අවශ්‍ය වන්නේ නළ ජලය පමණි), එය ඉහළ පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා සහිත කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.

3. යාන්ත්‍රික පිම්බීමේ උපකරණ: මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන සරල කොටස් සඳහා "කාර්යක්ෂම තේරීම"

තාක්ෂණික මූලධර්මය: රබර් නිෂ්පාදනවල ඒකාබද්ධ "ස්ථානගත කිරීම-කලම්ප-කැපීම" සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ අච්චු සහ පිහි ස්වයංක්‍රීය සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කෙරේ. එය නිත්‍ය හැඩතල සහ ස්ථාවර ෆ්ලෑෂ් ස්ථාන සහිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.යෙදුම් අවස්ථා: O-මුදු සහ රබර් ගෑස්කට් වැනි සරල රවුම් හෝ හතරැස් නිෂ්පාදන මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම. උදාහරණයක් ලෙස, 5-20mm විෂ්කම්භයක් සහිත O-මුදු නිෂ්පාදනය කරන මුද්‍රා නිෂ්පාදකයෙකු යාන්ත්‍රික ඩිෆ්ලෑෂිං උපකරණ භාවිතා කළ අතර, තනි නිෂ්පාදන රේඛාවක දෛනික ප්‍රතිදානය කෑලි 20,000 (අතින්) සිට කෑලි 150,000 දක්වා වැඩි කළ අතර ඉතිරි ෆ්ලෑෂ් 0.02mm තුළ පාලනය කළේය. මූලික වාසි: අඩු උපකරණ පිරිවැය සහ ඉහළ මෙහෙයුම් වේගය, එය ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදන විශාල පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

4. රසායනික පිම්බීමේ උපකරණ: මෘදු රබර් සඳහා "මෘදු සැකසුම් ක්‍රමය"

තාක්ෂණික මූලධර්මය: රබර් නිෂ්පාදන නිශ්චිත රසායනික ද්‍රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ. ද්‍රාවණය ෆ්ලෑෂ් සමඟ පමණක් ප්‍රතික්‍රියා කරයි (එය විශාල මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහ අඩු හරස් සම්බන්ධක උපාධියක් ඇති), එය විසුරුවා හැරීම හෝ මෘදු කිරීම සිදු කරයි. ඉන්පසු පිරිසිදු ජලයෙන් සේදීමෙන් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කරනු ලබන අතර, එහි ඉහළ හරස් සම්බන්ධක උපාධිය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයම බලපෑමට ලක් නොවී පවතී. යෙදුම් අවස්ථා: සිලිකොන් මැණික් කටු පටි සහ කිමිදුම් ආවරණ මුද්‍රා වැනි මෘදු සිලිකොන් නිෂ්පාදන. යාන්ත්‍රික හෝ ක්‍රයෝජනික් ක්‍රම භාවිතා කරන්නේ නම් මෙම නිෂ්පාදන විරූපණයට ලක් වේ, රසායනික ඩිෆ්ලැෂිං "නම්‍යශීලී ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම" සක්‍රීය කරයි. මූලික වාසි: මෘදු රබර් සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් සහ භෞතික බලපෑමක් නොමැති බැවින් එය විකෘති කළ හැකි නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, රසායනික ද්‍රාවණවල පාරිසරික ප්‍රතිකාරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය (අපජල පවිත්‍රකරණ උපකරණ සඳහා සහාය වීම අවශ්‍ය වේ).

කර්මාන්ත යෙදුම් අවස්ථා: උපකරණ මෝටර් රථ ක්ෂේත්‍රයේ සිට වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රය දක්වා අංශ හරහා වැඩිදියුණු කිරීම් බලගන්වයි

රබර් ඩිෆ්ලැෂින්විවිධ කර්මාන්තවල රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී උපකරණ "සම්මත වින්‍යාසයක්" බවට පත්ව ඇත. විවිධ ක්ෂේත්‍රවල යෙදුම් අවස්ථා එහි වටිනාකම සනාථ කරයි:

මෝටර් රථ කර්මාන්තය: මුද්‍රා විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අලෙවියෙන් පසු අවදානම් අඩු කිරීම

වාහන රබර් මුද්‍රා මත ඉවත් නොකළ ෆ්ලෑෂ් (උදා: දොර කාලගුණ තීරු, හිරු ආවරණ මුද්‍රා) වාහන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර අසාමාන්‍ය ශබ්ද සහ වැසි ජලය කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. ක්‍රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං උපකරණ හඳුන්වා දීමෙන් පසු, චීන-විදේශීය හවුල් ව්‍යාපාරයේ මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයෙක් මුද්‍රාවකට ෆ්ලෑෂ් සැකසුම් කාලය තත්පර 15 සිට තත්පර 3 දක්වා අඩු කළේය. අතිරේකව, උපකරණවල “දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව + ස්වයංක්‍රීය වර්ග කිරීම” ශ්‍රිතය තත්‍ය කාලීනව දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ප්‍රතික්ෂේප කරන අතර, මුද්‍රාවලට අදාළ අලෙවියෙන් පසු පැමිණිලි 65% කින් අඩු කරයි.

වෛද්‍ය කර්මාන්තය: නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ අනුකූලතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම

වෛද්‍ය රබර් කැතීටර් (උදා: ඉන්ෆියුෂන් ටියුබ්, මුත්‍රා කැතීටර්) මත ෆ්ලෑෂ් කිරීම රෝගීන්ගේ සම හෝ රුධිර නාල සීරීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් බරපතල ගුණාත්මක උපද්‍රව ඇති වේ. ජල ජෙට් පිපිරුම් උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් පසු, වෛද්‍ය උපකරණ ව්‍යවසායයක් කැතීටර්වල අභ්‍යන්තර බිත්තිවලින් ෆ්ලෑෂ් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, උපකරණවල “අසෙප්ටික් මෙහෙයුම් කුටිය” සැලසුම හරහා සැකසීමේදී නිෂ්පාදන දූෂණය වළක්වා ගත්තේය. මෙමඟින් ව්‍යවසායයට EU CE සහතිකය සාර්ථකව සමත් වීමට හැකි වූ අතර, නිෂ්පාදන අපනයන 40% කින් වැඩි විය.

ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය: කුඩාකරණ ප්‍රවණතාවලට අනුවර්තනය වීම සහ එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම

ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග "සිහින්, සැහැල්ලු සහ කුඩා" වන විට, රබර් සංරචක (උදා: හෙඩ්ෆෝන් සිලිකොන් අත්, ස්මාර්ට් වොච් ජල ආරක්ෂිත මුදු) ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වෙමින් පවතින අතර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික ව්‍යවසායයක් 3mm-විෂ්කම්භය සහිත හෙඩ්ෆෝන් සිලිකොන් අත් සැකසීම සඳහා නිරවද්‍ය ක්‍රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං උපකරණ භාවිතා කළ අතර, 0.003mm තුළ ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය පාලනය කළේය. මෙය සිලිකොන් අත් සහ හෙඩ්ෆෝන් ශරීරය අතර පරිපූර්ණ ගැලපීමක් සහතික කළ අතර, ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධන සුදුසුකම් අනුපාතය 90% සිට 99% දක්වා වැඩි කළේය.

අනාගත ප්‍රවණතා: බුද්ධිය සහ අභිරුචිකරණය රබර් පිම්බීමේ උපකරණ සඳහා නව දිශාවන් බවට පත්වේ.

කර්මාන්ත 4.0 හි දියුණුවත් සමඟ, රබර් නිෂ්ක්‍රීය කිරීමේ උපකරණ "වැඩි බුද්ධියක් සහ නම්‍යශීලී බවක්" කරා ගමන් කරයි. එක් අතකින්, උපකරණ AI දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ පද්ධති ඒකාබද්ධ කරනු ඇත, එමඟින් අතින් පරාමිති ගැලපීමකින් තොරව නිෂ්පාදන ආකෘති සහ ෆ්ලෑෂ් ස්ථාන ස්වයංක්‍රීයව හඳුනාගත හැකි අතර, "බහු-විවිධ, කුඩා-කාණ්ඩ" නිෂ්පාදනය සඳහා වේගවත් මාරුවීමක් සක්‍රීය කරයි. අනෙක් අතට, නව බලශක්ති වාහන සහ පැළඳිය හැකි උපාංග (උදා: බැටරි මුද්‍රා, නම්‍යශීලී තිර බෆර් රබර්) වැනි නැගී එන ක්ෂේත්‍රවල විශේෂ රබර් කොටස් සඳහා, උපකරණ නිෂ්පාදකයින් කර්මාන්තයේ පුද්ගලාරෝපිත අවශ්‍යතා තවදුරටත් සපුරාලීම සඳහා සුවිශේෂී අච්චු නිර්මාණය සහ ක්‍රියාවලි පරාමිති ප්‍රශස්තිකරණය ඇතුළුව "අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම්" ලබා දෙනු ඇත.

රබර් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, නිවැරදි රබර් පිම්බීමේ උපකරණ තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමේ මාධ්‍යයක් පමණක් නොව, වෙළඳපල තරඟකාරිත්වයට මුහුණ දීමට සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ උසස් තත්ත්වයේ ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා මූලික තරඟකාරිත්වයක් ද වේ. "කාර්යක්ෂමතාවය රජ වන අතර ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත්" නව නිෂ්පාදන යුගයේ, රබර් පිම්බීමේ උපකරණ කර්මාන්තයේ උසස් තත්ත්වයේ සංවර්ධනය සඳහා ප්‍රධාන ධාවකයක් බවට පත්වනු නොඅනුමානය.